Главная

Система мониторинга отрыва трубопровода от фундаментных опор в условиях вечной мерзлоты представляет собой ПАК, на базе платформы Интернета вещей ДекСтрим™, позволяющий измерять механические напряжения, возникающие между опорой и трубопроводом.

В рамках пилотного проекта осуществлена доработка платформы Интернета вещей ДекСтрим™ и созданы датчики положения, фиксирующие отрыв трубопровода от фундаментных опор в условиях вечной мерзлоты с передачей сигнала по протоколу LoRaWAN платформу Интернета вещей ДекСтрим™.

Программный продукт является модулем интеллектуальной платформы управления эффективностью производственных активов и решает задачи удобного и прозрачного планирования объема работ/услуг, МТР, человеческих ресурсов при выполнении работ по техническому обслуживанию, диагностированию и ремонтам.

В результате внедрения продукта был достигнут экономический эффект в размере 14 млн руб. за 6 месяцев за счёт снижения закупок и использования оборудования и МТР на 10% и сокращения затрат на 8%. Дополнительно удалось сократить простои на 15% благодаря увеличению инструментального времени персонала и своевременной работе закупочных служб, снизить операционные издержки на 10% за счёт оптимизации запасов ТМЦ и перераспределения работ ТОиР. При этом внедрение заняло всего 5 дней, а первые значимые результаты были получены уже через 4 недели. Простота и удобство продукта обеспечили его быстрое принятие сотрудниками уже со второй недели работы.

Предложено решение проблемы газования коксовых батарей путем установки классификационной и ситуационной мультикамерной видеоаналитики реального времени на основе искусственного интеллекта и машинного зрения.

На объекте заказчика был установлен массив камер, благодаря которому круглосуточно в реальном времени производился анализ с выделением постоянных источников несанкционированного выброса сырого коксового газа.

В рамках проекта был разработан функционал позиционирования PTZ-камер, детекции дверей и определения фактов газования в области дверей с фильтрацией штатных и нештатных помех и перекрытий, тепловых карт мест газования за определенный период и визуализации. Благодаря внедрению решения и комплексу мер по своевременному ремонту удалось сократить количество выбросов на 78%, повысить количество и качество выпускаемого кокса.

Тренажеры реализованы на собственной платформе разработчика Varwin XRMS, которая включена в реестр отечественного ПО и помогает заказчикам стандартизировать использование VR-технологии и наращивать компетенцию в компании.

В рамках проекта разработаны сценарии. МК-тренажеров, поставлены метрики эффективности, разработан уникальный 3D/VR-контент, проведены пилотные тестирования на площадках заказчиков. Результаты тестирования подтвердили заявленные метрики, показали эффективность выше, чем традиционные методы обучения, при снижении затрат и повышении безопасности процесса. Уровень лояльности к использованию VR-технологии в обучении персонала превысил 95%.

Проект направлен на использование отходов металлургических производств (шлаков) для производства материалов, эффективно применимых для очистки сточных вод от тяжелых металлов.

Объектом для внедрения был выбран металлургический цех, взят шлак с производства заказчика и применён для очистки стоков этого цеха. Наработанный из шлака материал помещался в фильтр, через который пропускалась сточная вода без какой-либо предварительной обработки. Полученный фильтрат анализировался на наличие и концентрацию ионов тяжелых металлов в независимой лаборатории.

В рамках проекта разработан новый материал - нейтрализатор для очистки отработанной воды металлургического производства от тяжелых металлов. Материал изготовлен из металлургических шлаков, показана его эффективность в условиях производства. Подтверждено снижение концентрации тяжелых металлов в отфильтрованной воде до безопасных значений

В рамках проекта реализована система управления жизненным циклом энергетической инфраструктуры и автоматизации бизнес-процессов полевых работ, разработан полный комплекс программного обеспечения Агентум 4, необходимый для выполнения задач по паспортизации и дефектовке объектов городских энергосетей в соответствии с техническими требованиями (TRL 7).

Разработаны дополнительные инструменты технологических карт и бланков с инструментами его заполнения для автоматизации повторяющегося, полевого бизнес-процесса внутри приложения Агентум 4 (Миссии) с использованием разработок в области нейронных сетей, компонентов Искусственного интеллекта, систем измерений. Реализована двухсторонняя интеграция с системами верхнего уровня заказчика: Системой управления производственными активами (СУПА), подключенной к шине обмена данными РС20